Ứng dụng bột hạt điều đỏ vào sản xuất viên gia vị bò kho

Từ xưa đến nay thực phẩm luôn là nhu cầu thiết yếu của mỗi con người, thực phẩm là nguồn cung cấp năng lượng chủ yếu cho cơ thể con người để con người hoạt động mà quan trọng hơn là đáp ứng nhu cầu ăn ngon mặc đẹp của con người hiện nay.

Xã hội ngày càng phát triển thì việc chăm lo cho gia đình ngày càng trở thành gánh nặng cho các chị em nội trợ, hiện nay họ luôn muốn chu toàn cho gia đình những công việc ngoài xã hội hầu như đã chiếm hết thời gian của họ. Vì thế bắt kịp xu hướng hiện đại cần có những thực phẩm ngon, rẻ vừa tiết kiệm được thời gian cho các chị em phụ nữ mà còn đáp ứng đủ nhu cầu về dinh dưỡng cho con người mà còn đòi hỏi tính tiện lợi cao.

Ngoài ra việc tận dụng những nguyên liệu nông sản sẵn có của nông nghiệp nước nhà như:

Ớt, cà, tiêu, tỏi, hành, đậu nành… để sản xuất ra những sản phẩm mang lại kinh tế và tiện lợi cho người sử dụng như tương ớt, tương cà, nước tương, muối tiêu, các viên gia vị như: bún bò huế, hủ tiếu Nam Vang, phở bò, bún riêu cua, kho tiêu, bò kho, bò sốt vang… Đặc biệt là viên gia vị bò kho đã mang lại cho các bà nội trợ tiết kiệm được thời gian nấu nướng mà vẫn mang lại hương vị bò sốt vang thơm ngon ấn tượng.

TỔNG QUAN NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT VIÊN GIA VỊ BÒ KHO

1. Đường, đường Dextrose Monohydrate, Mạch nha
2. Muối
3. Chất điều vị
4. Maltose Syrup
5. Mỡ bò
6. Ớt trái khô
7. Sả lát
8. Bột hạt điều đỏ
9. Bột ngũ vị hương
10. Gừng lát
11. Hành củ lát
12. Tỏi lát
13. Đại hồi
14. Đinh hương
15. Quế thanh
16. Chất bảo quản
17. Trần bì
18. Lá thơm
19. Cồn thơm
20. Chất tạo màu

QUY TRÌNH SẢN XUẤT VIÊN GIA VỊ BÒ KHO

Trích hương

a. Hành, tỏi

Phi mỡ: Vì tinh dầu hành tỏi tan trong chất béo nên sử dụng mỡ để phi tỏi, trích lấy hương trong củ hành, tỏi.
Lọc: Dùng lưới lọc bằng inox để tách phần xác hành, tỏi ra khỏi dịch lọc. Dịch sau khi lọc xong có mùi thơm hương hành, tỏi.

b. Sả

Phi mỡ: Trích lấy hương sả sau khi phi mỡ.
Sản phẩm: Hương sả sau khi chế biến phải đạt chất lượng theo yêu cầu.

c. Ớt

Xay thô: Ớt đưa vào máy xay khô để tiến hành phân nhỏ ớt, tạo thuận lợi cho quá trình xay mịn, đảm bảo ớt được xay mịn hoàn toàn.
Xay mịn: Ớt được xay thô xong sẽ được đưa qua máy xay mịn, xay đến khi thành dạng sệt rồi nấu, sau đó sẽ đưa vào sản xuất.

d. Gừng

Phi mỡ: Để lấy hương trong gừng.
Lọc: Loại bỏ bã đã phi.
Sản phẩm: Dịch sau khi lọc xong phải có mùi hương đặc trưng của gừng.

e. Bột hạt điều đỏ

Trích lấy màu: Trích ly chất màu có trong bột hạt điều đỏ.
Lọc: Lọc bỏ phần xác bột hạt điều đỏ, thu lấy dịch màu.
Sản phẩm: phần dịch màu thu được sau khi lọc bã.

2. Sơ chế

Đường, muối, chất điều vị được xay mịn để quá trình trộn dễ dàng, làm cho viên gia vị có cấu trúc mịn, đồng nhất.
Sau đó, nguyên liệu sẽ được đem đi định lượng theo tính toán, yêu cầu của từng loại sản phẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm được đồng đều.
Định lượng các nguyên liệu đầu vào còn nhằm mục đích:

Chuẩn bị và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình trộn thô và tạo sự đồng đều về chất lượng giữa các mẻ sản phẩm.
Cân định lượng nguyên liệu đúng tỷ lệ theo yêu cầu.

3. Phối trộn

Đường, muối, chất điều vị, mạch nha, bột ngũ vị hương, hương tổng hợp được cho vào máy để đánh trộn nhằm mục đích:

Chất lượng của các mẻ sản phẩm được đồng đều.
Thành phần, màu sắc, độ ẩm và trạng thái của sản phẩm ổn định
Đảm bảo tính đặc trưng cho từng sản phẩm

Để tạo ra hương tổng hợp, cần phải chuẩn bị dịch hương. Dịch hương được sản xuất theo quy trình sau:

Trần bì, quế, đại hồi, đinh hương, lá thơm sau khi nhập về được đánh giá cảm quan để đảm bảo chất lượng, sau đó đem xay nhuyễn rồi ngâm trong cồn thơm trong 48 giờ để trích ly hết các hợp chất hương trong nguyên liệu.
Tiếp theo, đem hỗn hợp nấu trong 45 phút để hợp chất hương hòa tan hết trong dung môi cồn thơm. Sau đó, ly tâm tách cặn được hỗn hợp dung dịch rồi cho vào nồi cô đặc. Bã sau khi tách cặn được ngâm lần 2 với cồn thơm để quá trình trích ly hương được thực hiện triệt để. Bã được đem ly tâm, phần dịch thu được cho vào nồi cô đặc chung với phần dịch ly tâm lần 1.
Tiến hành cô đặc lần 1, khi thể tích dung dịch trong nồi còn 2/3 lúc đầu thì chuyển dung dịch sang nồi cô đặc 2. Phải tiến hành như vậy vì nồi 1 có điện trở lớn, nhiệt độ cao nên thể tích dung dịch giảm nhanh, nồng độ chất khô tăng nhanh làm dung dịch mất hương, biến tính thậm chí cháy khét. Vì thế cần phải chuyển dung dịch sang một nồi khác có điện trở nhỏ hơn, sinh nhiệt thấp hơn để tiếp tục cô đặc.
Khi kiểm tra thấy dung dịch có màu xanh đậm từ dung dịch trích ly ban đầu thì dừng quá trình. Sản phẩm thu được dùng để phối hương, sản xuất ra hương tổng hợp.

4. Quá trình dập viên

Mục đích:

Định hình cho sản phẩm
Tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình bao gói sản phẩm Tạo cảm quan tốt cho sản phẩm
Hỗn hợp nguyên liệu được cho vào máy dập viên, trong quá trình dập viên, hỗn hợp nguyên liệu được đánh trộn một lần nữa để các thành phần nguyên liệu phân tán đều vào nhau.
Viên gia vị sau khi dập xong sẽ được kiểm tra trạng thái bên ngoài, cảm quan xem có đạt yêu cầu của từng loại sản phẩm hay không để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

5. Quá trình bao gói

Bao bì gồm có 2 lớp. Lớp trong là bao nhôm để ngăn ngừa sản phẩm không bị oxy hóa, hút ẩm, sẫm màu, chảy nước. Lớp ngoài là bao bì giấy do công ty thiết kế và đặt hàng gia công ở công ty sản xuất bao bì, mục đích nhằm bảo quản sản phẩm, tăng giá trị cảm quan, tạo thuận lợi cho quá trình vô block, đóng thùng. Bao bì được đưa qua khâu kiểm tra, sau đó tiến hành đánh date rồi đưa vào sản xuất.

Mỗi túi nhôm vô được 4 viên gia vị.
Sau công đoạn vào túi nhôm, bán thành phẩm sẽ được kiểm tra xem mí ghép có kín, bao bì có nguyên vẹn để ngăn ngừa hư hỏng làm giảm chất lượng sản phẩm, đảm bảo khả năng bảo quản.